不锈钢专用丝攻，顾名思义，专为加工不锈钢使用，同时也适用于铬钢，铬钼钢及较硬且具韧性的材料。
通孔的攻牙适合选择先端不锈钢用丝攻，材质选高钴高速钢经过特殊酸化处理过，通过加深排屑槽深度，解决特别带有韧性材料的缠绕和排屑不畅的问题，排屑方式为下排屑，切屑从底部排出，表面为白柄黑牙。我司主要生产硬质合金铣刀、钻头、铰刀等，并可根据客户来图来样非标定制。刀具均采用进口优质材料，经“瓦爾特”进口数控机床制造并使用纳米级涂层技术，所生产的刀具精密度及耐磨度优于同类产品 ，目前已发展到几大系数十种产品，并代理日本“京瓷”、“三菱”等品牌刀具。
攻丝中常见问题以及对策
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度。切削角不适当切削角须配合工作材质。粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥。减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥。改变切削油种类及注油方式。降低切削速度。切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。加大下孔径。振波过于锋利减少切削角度。减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。 使用条件不适当降低切削速度。防止丝锥与底孔偏心或倾斜。丝锥夹头采用浮动式。攻丝刀柄改用可调整式。盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小。耗损部应磨掉。提早再研磨时间
挤压攻丝工作时应注意的事项
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，丝攻供应，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，丝攻，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，丝攻生产厂家，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
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